讓“垃圾”變廢為寶，用廢料做到產值3000萬元。赤壁市官塘驛鎮有這么一家企業，用廢棄竹屑制炭走出了一條綠色生態產業發展之路。

近日，記者走進湖北赤焰竹木公司，映入眼簾的是堆積如山的竹屑。公司負責人陳旭升告訴記者，竹屑需要堆放20天左右自然發酵，經過兩次粉碎和烘干后被研磨成粉末。隨后，由專業的機械設備對其施以高溫高壓，并擠壓成長短、大小一致的炭坯。

官塘驛鎮擁有十多家從事筷子、牙簽等竹制品加工的企業，解決了千余人就業。但竹子加工生產中，一半都會變成竹屑，如何有效處理竹屑讓不少竹制品廠為難。近年來，隨著加工技術的發展，由竹廢料生產加工而成的竹炭正逐漸取代傳統的木炭，成為燒烤、圍爐煮茶、取暖等場景的“熱力來源”。

“一根炭坯約2.5斤，燒出來后就只有9兩多了。”陳旭升介紹，燒制過程也叫窯煉，是炭坯碳化的過程。竹炭的品質如何，關鍵在于窯煉。

“用于燒烤的高溫竹炭，一般需要燒制17天，溫度能達到810℃。”陳旭升拿出一根竹炭，相比原先的碳胚，其個頭縮小了一大半。顏色由原來的棕褐色變得烏黑油亮，輕輕敲擊有類似金屬碰撞的聲音。

“有經驗的師傅一看就知道這竹炭品質好不好，無煙、無味、無毒是最基本的，它用于燒烤時，遇油也不會起火。”陳旭升介紹。

近年來，隨著竹炭的應用范圍越來越廣，竹炭產品十分暢銷。“我們的產品口碑和品質都比較好，如今都是客戶主動找上門采購。”陳旭升說。

陳旭升是浙江人，為何到赤壁創業？原來是官塘驛鎮18萬畝楠竹生產基地吸引了他。2019年，赤壁市招商引資引進湖北赤焰竹木公司，陳旭升不僅帶來了國內先進的竹屑窯煉技術，還將鎮上的僵尸企業盤活。

如今，該公司有兩條國內先進的窯煉生產線，滿負荷狀態一天可消化260噸竹木屑，一年可生產1萬5千噸竹炭，大大解決了竹木廢棄邊角料難處理的問題。

“今年預計產值可達到3000萬元?！标愋裆判臐M滿。

（見博、李棟）